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擠塑板主要的生產(chǎn)過程有哪些?廠家生產(chǎn)步驟有哪些
來源：www.azdiamondband.com 發(fā)布時間：2024年03月04日
擠出機(jī)是生產(chǎn)擠塑板的主要設(shè)備，將經(jīng)過處理的原材料送入擠出機(jī)后，通過高壓和高溫的條件，將原料經(jīng)過加熱、熔化和擠出，形成帶有泡沫結(jié)構(gòu)的擠塑板。在擠出過程中，需要控制擠出速度、溫度和壓力等參數(shù)來保證擠塑板的質(zhì)量和穩(wěn)定性。一般廠家擠塑板生產(chǎn)過程有哪些？
（1）聚苯乙烯樹脂與成核劑、助燃劑等通過自動上料機(jī)進(jìn)入一級塑料擠出機(jī)。這個步驟主要是云南擠塑板塑化過程；
（2）原材料和輔料在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入環(huán)保型二氧化碳發(fā)泡劑。發(fā)泡劑在二級擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出。云南擠塑板廠家第二步主要是二次混合發(fā)泡及冷卻過程；
（3）在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板；
（4）云南擠塑板廠家再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。這步驟主要控制板材寬度、厚度;
云南擠塑板生產(chǎn)后，需要經(jīng)過冷卻和壓力處理兩個過程，才能得到成品。在冷卻過程中，擠塑板會經(jīng)過自然冷卻和水浴冷卻兩個階段，以控制擠塑板的大小和泡沫結(jié)構(gòu)。在壓力處理過程中，需要對擠塑板施加一定的壓力，以確保板坯的平整度和抗壓強(qiáng)度。
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